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潔凈廠房凈化工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案:EPURZAN翼展
發(fā)布者:翼展凈化工程公司瀏覽次數(shù):發(fā)布時(shí)間:2021-10-26
潔凈廠房凈化工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案:做一個凈化工程維護(hù)結(jié)構(gòu)主要采用100MM厚復(fù)石膏夾芯板,50MM厚復(fù)合石膏巖棉夾芯彩鋼頂板,及部分50MM厚單面復(fù)合石膏夾芯壁板。

1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程

清掃場地 →  地坪驗(yàn)收 
→  放線   壁板施工→    頂板施工   門窗施工  →  清掃蕩  →  打膠密封

2、彩鋼夾芯板安裝

 (1)、材料進(jìn)場  潔凈廠房構(gòu)件應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃要求,運(yùn)抵安裝現(xiàn)場,輕搬輕放,避免劃傷,并分類整齊堆放,嚴(yán)加保管。

 (2)、測量放線  嚴(yán)格對照施工圖,現(xiàn)場測定軸線,標(biāo)高尺寸,清理安裝現(xiàn)場,準(zhǔn)確放出大樣。壁板安裝前必須嚴(yán)格放線,墻角應(yīng)垂直交接,防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0·2%。

 (3)、材料檢驗(yàn)  潔凈室構(gòu)配件材料安裝前,嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度,不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴(yán)禁安裝。

 (4)、現(xiàn)場清理  安裝現(xiàn)場必須隨時(shí)保持清潔,無積塵,并存施土過程中對零部件和場地隨時(shí)清掃、擦凈。

 (5)、結(jié)構(gòu)連接  在施工安裝時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行吊件、鉚固件等主主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的連接件的固定。

                                                                                              潔凈廠房凈化工程  I  EPURZAN翼展
3、施工操作

①、按施工程序和金屬壁板安裝工藝節(jié)點(diǎn)具體要求進(jìn)行施工。

②、地馬槽與地坪的連接必須牢固,不得松動,用射釘間隔1M左右將地馬槽固定在地面上。裝地馬槽之間的垂直連接處應(yīng)做好拼縫、拼角連接或預(yù)留出R球的位置。

③、壁板與辟板連接必須平整無凹凸,縫隙均勻,注膠平整光滑。安裝時(shí)要用吊線錘控制壁板的垂直度,安裝好的板材做好彼此之間的定,以防止壁板整體傾倒。

④、安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護(hù)膜,禁止撞擊和踩踏板面。

⑤、壁板上固定密閉窗,窗框四角鋁合金處理合縫、平整,并且在玻璃安裝之后用橡皮條將玻璃壓緊,甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實(shí),以防震動,橡皮條脫落。

⑥、過濾器送風(fēng)口、回風(fēng)口,在壁板生產(chǎn)時(shí)按照二次設(shè)計(jì)圖留孔要求預(yù)留,避免施工現(xiàn)場開孔,對壁板結(jié)構(gòu)的破壞。

⑦、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,潔凈區(qū)內(nèi)壁板與頂板相接形成的各個陰陽角均采用鋁合金圓弧型連接。

⑧、密封膠應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。

⑨、壁板安裝同時(shí)要配合好電工,將接地扁鐵與地面很好接觸,以消除靜電現(xiàn)象。

4、隱蔽驗(yàn)收 

在凈化室安裝的施工過程中必須隨時(shí)清掃灰塵,對掩蔽空間的清掃應(yīng)做好清掃記錄。

5、成品保護(hù) 

加強(qiáng)成品保護(hù)教育,對已安裝的成品或半成品嚴(yán)加保護(hù),防止被污染及損壞。嚴(yán)格按順序施工,做到銜接合理,避免返工,造成材料浪費(fèi)、成品受損。

6、現(xiàn)場管理 

制定凈化區(qū)域施工管理制度,控制人物流造成的區(qū)域污染。

7、施工流程
 
1. 測量、放線        
2.固定下馬槽          3.安裝吊頂構(gòu)件        4.安裝壁板         5.安裝吊頂主龍骨             6.安裝門窗          7. 安裝頂板         8.安裝回風(fēng)口、排風(fēng)口 
         

9.安裝裝飾R條        10.清理除塵            11.注膠密封               12.維護(hù)結(jié)構(gòu)漏檢空吹清理除塵                13.安裝過濾器        14.系統(tǒng)自檢         15.待測試

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