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在潔凈技術(shù)應(yīng)用日益廣泛的今天，潔凈廠房內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類日益繁多。由于潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境的目的是控制微?；蛭⒘：臀⑸锘蛭⒘：突瘜W污染等各類污染物，通常潔凈室內(nèi)的生產(chǎn)工藝為精密、微細加工或要求無菌無塵的環(huán)境，因此在潔凈廠房內(nèi)的給水排水設(shè)施與一般工業(yè)廠房相比各項要求相對比較嚴格，首先應(yīng)按潔凈室內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求設(shè)置相應(yīng)的給水、排水系統(tǒng)，包括生產(chǎn)、生活用水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝用水，各類循環(huán)冷卻水、純水供應(yīng)系統(tǒng)以及生產(chǎn)和生活排水系統(tǒng)、排水或廢水處理系統(tǒng)等。各類產(chǎn)品潔凈廠房因產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求不同，其生產(chǎn)用水、純水供應(yīng)系統(tǒng)、皮水處理系統(tǒng)差異較大。

由于各種等級的潔凈室（區(qū)）內(nèi)對潔凈度均有基本的要求，潔凈廠房內(nèi)各種管道的敷設(shè)方式直接影響潔凈室的空氣潔凈度，因此在國家標準《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB 50073—2013） 中規(guī)定：潔凈廠房內(nèi)的給水排水干管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)，也可埋地敷設(shè)。潔凈室內(nèi)的管道宜暗裝，與本房間無關(guān)的管道不宜穿過。管道外表面可能結(jié)露時，應(yīng)采取防護措施。防結(jié)鎐層外表面應(yīng)光滑易于清洗，并不得對潔凈室造成污染“管道穿過潔凈室的墻壁、樓板和吊頂時應(yīng)設(shè)套管，管道和套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。無法設(shè)置套管的部位也應(yīng)采取有效的密封措施。首先要求管道盡量在潔凈室外敷設(shè)，以較大限度地減少潔凈室內(nèi)的管道。

目前，潔凈廠房的管道布置一般是各類干管布置在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道、技術(shù)豎井內(nèi)。對設(shè)有上下技術(shù)夾層的潔凈廠房，給水排水干管大都設(shè)在下技術(shù)夾層內(nèi)；暗裝立管可布置在墻板、異型磚、管槽或技術(shù)夾道內(nèi)；支管由干管或立管引人潔凈室，通常從技術(shù)夾層引人 20~30cm 與設(shè)備二次接管相連；在技術(shù)夾道內(nèi)的管道及閥件，可明裝也可以暗裝。潔凈室（區(qū)）均為恒溫恒濕房間，而生產(chǎn)工藝需要的給水、排水管道又有不同的水溫要求，管內(nèi)外的溫差使管外壁結(jié)露，影響室內(nèi)溫濕度。因此，對于有可能結(jié)露的管道應(yīng)采取防結(jié)露措施。防結(jié)露層外表面應(yīng)采用鍍鋅鐵皮或鋁皮作外殼，便于清洗并不產(chǎn)生灰塵。穿管處的密封是保證潔凈室空氣潔凈度的重要措施，不僅防止未凈化空氣滲人室內(nèi)，且不會讓潔凈空氣向外滲漏造成能量浪費。實在無法做套管的部位（如軟吊）也應(yīng)采取嚴格的密封措施，密封可采用微孔海綿、有機硅橡膠、橡膠圈及環(huán)氧樹脂冷膠等。